Dokumen ini membahas mengenai cadangan loji gasifikasi sisa pepejal di Kemaman, Terengganu. Ia memperkenalkan teknologi gasifikasi sebagai alternatif yang lebih baik dari inserinasi dalam menangani sisa pepejal. Teknologi gasifikasi WCS dijelaskan mampu menghilangkan dioksin berbahaya dan memenuhi standar lingkungan, serta telah terbukti beroperasi di berbagai lokasi. Proyek ini diusulkan dapat

1. KERTAS CADANGAN
LOJI GASIFIKASI
SISA PEPEJAL ke TENAGA
KEMAMAN
Kemaman Waste to Energy Gasification Plant
Dato Hj Mat Isa
For
TATI production Sdn Bhd

2. Bismillahirrahmanirrahim
Assalamualaikum warahmatullah hiwabarakatuh
Selamat sejahtera kepada Ybhg Tuan YDP, para pegawai Majlis
Daerah Kemaman, serta semua rakyat Terengganu Darul Iman
semoga di rahmati Allah dalam menerajui usaha menuju kearah
Merakyatkan Pentadbiran Dan Pembangunan negeri
Terengganu…..Amin….
2

3. MATLAMAT PEMBENTANGAN
Memperkenalkan teknologi gasifikasi WCS agar ia di gunapakai di Terengganu
bagi mengendali sisapepejal agar ia dilupus secara terbaik di mana ia dapat
memberi nilaitambah di segi ekonomi, keselamatan, mesra alam sekitar, efisen
dan teknoloji.
TEKNOLOJI GASIFIKASI WCS ADALAH BERBEDA & LEBIH BAIK &
SELAMAT DARI INSERINASI
3

4. KANDUNGAN PEMBENTANGAN
•
Pelupusan sisa pepejal
•
•
Pengenalan teknologi gasifikasi
Gasifikasi berbeda dengan inserinasi
Sistem loji inserinasi
Sistem loji gasifikasi WCS
Gas toksik dioksin adalah pencemaran utama
Sistem Emission control
Tidak semua gasifikasi boleh menghapus
dioksin
• Bukti gasifikasi WCS patuhi standard DOE
•
•
•
•
•
• Sampah basah menjadi masalah loji
• Perbandingan gasifikasi & inserinasi
• Gasifikasi WCS terbukti banyak beroperasi
• Mengapa pilih TATi-WCS
• CADANGAN PROJEK
4

5. PENGENALAN
5

6. PELUPUSAN SISA PEPEJAL
Sisa pepejal perbandaran(Municipal Soild Waste/MSW) menjadi isu panas kerana
ia membabitkan masalah kesihatan & pencemaran alam sekitar. Cara sisa ini di
kendalikan:1) Pelupusan di tapak pelupusan
2) Pembakaran dengan kaedah inserinator
3) Kaedah gasifikasi ( ada banyak jenis contoh nya plasma gasification,
fluidbed, dsb)
Pelupusan di tapak pelupusan menjadi kebiasaan di Malaysia, walau ia
menimbulkan masalah seperti bau busuk, pencemaran alam sekitar, penyebab
penyakit & bantahan penduduk
Inserinator pula mengalami prestasi buruk di segi kegagalan operasi contohnya di
Semenyih, Cameron Highland, Pangkor di sebabkan sampah basah & pembakaran
separa menyebabkan terbentuk bahan melekit & merosakkan peralatan.
Gasifikasi adalah yang terbaik kerana ia mesra alam sekitar & kebal basah (sebab
bukan pembakaran biasa) namun pemilihan teknologi adalah penting kerana ia
mesti telah terbukti beroperasi & di- iktiraf Badan Berkuasa Alam Sekitar
6

7. Apa dia gasifikasi
7

8. Teknologi gasifikasi
Ketuhar gasifikasi (berbanding inserinasi)
(penghancuran dengan haba)
Inserinasi
(bakar dengan api)
8

9. Gasifikasi berbeda dari inserinasi
Dalam Inserinasi sampah di guna sebagai bahan bakar, dibakar bersama udara
yang banyak untuk hasilkan haba panas yang kemudian di guna untuk menghasil
stim, seterusnya menjana elektrik.
Gasifikasi mengubah sampah (memecahkan kepada molikul kecil) dalam proses
PYROLISIS (konversi kimia bersuhu tinggi) dan menukarnya kepada gas
sintesis (syngas). Pengeluaran syngas inilah yang menjadikan gasifikasi berbeza
dari inserinasi.
Dalam peroses gasifikasi, sampah bukan sebagai bahan bakar, tetapi suatu
bahan fidstok yang diperoses dalam ketuhar gasifikasi tanpa atau dengan oksijen
9
minima.

10. Berkenaan Alam
Sekitar
10

11. Loji inserinasi mengeluarkan dioksin
Dalam inserinasi, perkara paling kritikal ialah terbentuknya bahan toksik dioksin
&furan apabila bahan plastik & PVC di bakar. Pembersihan dioksin mengunakan
penapis beg hanya di lakukan selepas pembakaran & ia tidak mudah di lakukan
kerana partikul gas adalah halus.
11

12. Loji gasifikasi - Dioksin dapat
dihapus
Dalam gasifikasi, molekul besar spt plastik di hancur sepenuhnya menjadi syngas, &
diperoses selanjutnya dalam KETUHAR(chamber) ke-2 bagi hilangkan dioksin & selanjutnya
dibersihkan sebelum diguna untuk menghasil stim / elektrik. Dioksin memerlukan oksijen yang
cukup untuk terbentuk, olehitu ia sukar terjadi kerana oksijen di kurang /di tiadakan. Juga,
dioksin memerlukan partikul logam halus di ekzoz untuk ia membentuk semula, ini tidak
berlaku dalam gasifikasi kerana syngas di bersihkan ( dlm chamber ke-2 & cleaning) dari
partikul halus logam sebelum di guna.
Gas being
further heated at
1200 degree C
to clear metal
particulate
12

13. Gas dioksin- pencemar utama
Dioksin adalah satu kumpulan kompaun kimia terdiri dari atom2 karbon, oksijen, hidrojen
dan klorin . Jumlah klorin & posisi dalam molikul dioksin akan menentukan kekuatan toksik
dioksin. Yang paling toksik ialah dimana 4 atom klorin di posisi 2, 3, 7 dan 8tetrachlorodibenzo-p-dioxin, yang biasa di panggil TCDD or “dioxin”.
TCDD, 2, 3, 7, 8tetrachlorodibenzo-p-dioxin
Antara punca dioksin: Pembakaran sisa pepejal sampah / sisa hospital, pembakaran
backyard & emissi kenderaan
Elakkan sistem pembakaran yang boleh mengeluarkan dioksin & mencemar ikan di
13
kepulauan Terengganu

14. NAMUN terdapat sistem gasifikasi
Dioksin akan
tanpa emission control
membentuk
5-Ketuhar
ke2 tidak di
pisah-gas
bercampur
partikul kecil
semula jika ia
bertemu
partikul logam
halus di ekzoz
7-Tiada sijil
pihak ketiga
untuk
pelepasan
udara
6- Fly ash
ujud sebab
gas tidak di
bakar
dalam
ketuhar ke2
Source; Internet……
14

15. Sistem gasifikasi WCS dapat hapus
dioksin
Syngas is then
combusted with
violent turbulent air to
about 1000 C for over
5 seconds for
complete combustion
of toxic gasses
Dalam ketuhar pertama sampah di hancurkan dengan pemanasan haba 500
degree C menjadi molikul kecil melalui proses
haba>> reduksi>> syngas.
pyrolysis>> pemanasan
Dalam ketuhar kedua syngas di panaskan lagi dengan suhu lebih tinggi 1200
degree C supaya dioksin di hapuskan dengan menghancurkan lagi partikul logam
kecil dalam gas. Dioksin akan membentuk semula jika ia bertemu partikul
logam halus di ekzoz
Ini tidak terdapat dalam sistem gasifikasi lain selain dari WCS.
Untuk menambah lagi penghilangan total toksik, syngas di cuci menggunakan
15

16. Bukti gasifikasi WCS patuhi standard
DOE
16

17. Masalah Sampah
Basah
17

18. •
Sampah Basah –Cara WCS mengendali
1. WCS menyimpan stok 3 hari & sorting di buat di tempat tertutup
dengan tekanan negative untuk menghindar bau & pests &keadaan
tempat kerja sihat.
Roller
press &
Rotary
Dryer
2. Sampah basah di peroses pada hari yang sama gunakan 2 peralatan.
a. Hot double roller presses untuk membuang air.
( Kandungan kelembapan di kurang 40%-50%)
b. Kemudian ia di proses dengan Rotary Dryer.(Kandungan
kelembapan di kurang 30%)
c. Air kotor kemudian di rawat menggunakan M ASS.
3.
Haba untuk kegunaan peroses di ambil dari haba buangan dari
cerobong discas pada150 deg C, tidak perlu bergantung pada cahaya
18
matahari untuk pengeringan.
4.
Sisa yg di peroses kemudian di campur dgn sisa lain sebelum di
masuk kedalam ketuhar pada kelembapan 40%.

19. Namun terdapat sistem gasifikasi yang
tidak sesuai untuk sampah basah
2- Jika sampah
basah (musim
hujan, tiada
panas matahari)
sampah tidak
boleh kering
3-Bau
busuk
ke
udara
1-Banyak mesin
bergerak, mudah
rosak,
penyelenggaraan
tinggi
Source:- internet….
4- Pelet RDF
adalah toksik
sebab
mengandung
plastik&PVC
19

20. Perbandingan
Inserinator Vs
Gasifikasi
20

21. PERBANDINGAN
Incinerator
Gasification
Design Niche
*Only suits large installations
*And Built for large Cities
*Due to Complex & sophisticated
(costly)
*Can also suit Smaller Plants
(400tpd & below)
*Feasible for Built for small township
*Simple &easy operation
Capital Cost
*Expensive due to complexity
* Suit only if Cost not an issue
*Cheaper because simple
*Optimized cost-benefit (ROI)
Operating Cost
High with more manpower &
expertise
Low with small manpower,
normal expertise
Waste Quality
*Poor quality and wet
*Pit Storage and unsorted
*No Moisture/odor control
*Controlled quality
*Floor Storage and sorted
*Pre-treatment of waste
Process
*Lots of moveable parts
*More process control
*Black smoke &Gas
*Dioxin Formations toxicity
*Less movable parts
*Much less controls
*Inherent Clean Air & ash
* Very Little Dioxin formation
Maintenance
*Frequent & expensive
*Black Smoke and odor
*Boiler soot clogging& movable chain
stoppage
*Low Requirement
*Clean complete combustion
*Particulate fully removed
*Free flow of clean hot air
21

22. Pengalaman WCS
(loji beroperasi)
22

23. • Sistem gasifikasi WCS telah banyak
beroperasi (TranVIT)
• US Air Force, Wake Island, USA – Municipal Solid Waste, Tires &
Waste Oil
• US Department of Defense, Kwajalein Atoll, Marshall Islands,USA –
Municipal and Industrial Waste
• Husavik, Iceland – Municipal Solid Waste & Tires
• Cayman Islands – Municipal Solid Waste .
• West Caicos Island – Municipal Solid Waste
• ConocoPhillips, Alaska – Industrial Waste
23

24. Sistem gasifikasi WCS yang
beroperasi (V Health)
• Lomati Houtverwerkers-180 TPD Industrial Waste, Barberton, South Africa
• Goodwood Management Corp - 50 TPD Mass Burn Municipal Waste
• Ainsworth Lumber, High Level, British Columbia,- 600 TPD wood waste Con
• Spruce Products Ltd, Swan River, MB - 140 TPD Bio-mass Waste
•Thora, Coffs Harbor Australia - 200 tpd mass burn, industrial waste,
• Louisiana Pacific, Manitoba,- 400 TPD Industrial Waste
24

25. Sistem gasifikasi WCS yang
beroperasi(Fluid Bed)
• Renewable Energy Plant, Oregon :Biomass Fuel 35MWe
• Renewable Energy Plant, Georgia: Biomass Fuel 53.5MWe
• Renewable Energy Plant, Italy: Tree Waste 18MWe
• Renewable Energy Plant, ITALY : Municipal Waste 83MWe
• Hudson County Utility Authority – Sewage Sludge 75MWe .
• Thermo Electron/ABB, California– Municipal Wood Waste 32MWe.
• San Joaquin Valley Energy, California – Municipal Wood Waste 28 Mwe
• Dept of Public Utility, Tacoma, California- Municipal Solid Waste 50MWe
• General Electic Companies, California- Municipal Wood Waste 12.5MWe.
•Crisstad Power Plant, Oregon: Wood Waste 5MWe
•Ultra Power Station, California; Wood Waste 25MWe
25

26. GAMBAR2 LOJI BEROPERASI
50MWe Public Utility,
Tacoma, California-
Wake Island, USA
MSW
83MW MSW Energy
Plant, ITALY
26
Manitoba, 400 TPD
Industrial Waste
38tpd Atol,Marshal
Islands MSW
West Caicos Island MSW
Cayman Islands MSW
SanJoachim Valey
Calofornia
Husavik iceland
MSW

27. Mengapa Pilih TATiWCS
27

28. a) Berkenaan alam sekitar
3- Sistem dua
chamber/ketuhar
dimana chamber ke-2
akan
memecah/menghapus
partikul logam yang
boleh membina
semula dioksin apabila
tiba di cerobong
2- Telah di
ujikaji oleh
DOE antara
bangsa diloji-loji yang
beroperasi.
1- Telah
mendapat
persijilan
alam sekitar
DOE antara
bangsa
5- Produk
kitar semula
seperti kaca
dan logam
terhasil
4- Sistem WCS
memberi peralatan
alternatif untuk
membuat autosorting untuk
mendapatkan
produk kitar
semula
28

29. b) Berkenaan prestasi
6-WCS telah 20 tahun menyediakan lebih 100 loji gasifikasi (19 buah
menggunakan sisa pepejal MSW)
7- Tidak mempunyai banyak mesin bergerak, jadi kurang peralatan rosak, dapat
kurangkan kos operasi
8- Tidak perlu bahan bakar tambahan seperti arang batu bagi menambah nilai
kalorifik.
9- Lebih murah kerana tak perlu membina loji pembuat pelet
10- WCS boleh membantu mengurus dana EXIM bank kerana telah lama
berkecimpung
11- WCS ada cawangan berdaftar di Malaysia, memudahkan lojistik, pengurusan,
komunikasi dan latihan.
12 WCS yang beribupejabat di USA, mendapat sokongan kerajaan USA dan
rangkaian bank
13- WCS mengunakan sistem komputer, kurang guna tenaga dan
penyelenggaraan
29

30. PULANGAN
30

31. PULANGAN-Kewangan
Secara amnya sesebuah PEMAJU yang membina loji sisa pepejal ke-tenaga akan
dapat pulangan seperti berikut:1-Tarif Fit dari SEDA( kementerian KETTHA) lingkungan 42 sen/kwh jualan elektrik
ke-grid.
2-Fi Tipping ( bergantung kadar yang di persetujui Majlis Perbandaran) lingkungan
RM30 ke RM 62/tan bergantung kawasan
3- Jualan stim / air panas jika loji di ubahsuai sebagai co-generation.
4- Jualan sijil CER(Carbon Emission Reduction) – dikendali Bangsa2 Bersatu
melalui perjanjian CDM(Carbon Development Mechanism), di bawah Kyoto Protocollingkungan USD10/tan CO2
5- Jualan kitar semula seperti logam, kaca, debu ash, dsb
31

32. PULANGAN- Alam Sekitar
1- Menyumbang kepada menghijaukan bumi & kadar
pelepasan karbon ke udara
2- Dapat menjaga alam sekitar & mengurangkan risiko
penyakit
3- Penghasilan tenaga elektrik/air panas/stim untuk
kegunaan sendiri seperti hotel,etc (elektrik tidak di
ekspot ke grid)
4- Mendapat bayaran sijil CER melalui perjanjian CDM
(PBB)
5- Koleksi barang kitar semula seperti logam, kaca &
abu
32

33. CADANGAN PROJEK
GASIFIKASI
Untuk Kemaman
( Sila lihat slides
seterusnya….)
33

34. Penat ..rehat jap….
34

35. CADANGAN
Loji Gasifikasi Sisa
Pepejal ke Tenaga Untuk
Kemaman, Kapasiti
150tpd 2.7MW
35

36. IMPRESSI PROJEK
150tpd 2.7MW Kemaman Waste to Energy Gasification Plant
36

37. DESKRIPSI PROJEK
37

38. ANGGARAN ASAS
38

39. Carta peroses 150tpd sistem
gasifikasi sisa pepejal ke tenaga
(Kemaman)
39

40. PELAN TAPAK
40

41. Cadangan Lokasi
41

42. KOS PELABURAN
42

43. PULANGAN PROJEK
43

44. AKAUN UNTUNG RUGI
44

45. AKAUN UNTUNG RUGI
45

46. KOS OPERASI
46

47. KOS OPERASI
47

48. PERMOHONAN ASAS
1. Fidstok sisa pepejal bandaran dari Majlis
Perbandaran
2. Tanah seluas minima 3 Hektar dari Kerajaan
Negeri
3. Semua kelulusan/permit asas seperti
kelulusan penggunaan tanah, pelan
pembangunan, dsb
4. TATI akan memohon FiT tarif elektrik kepada
SEDA
5. Grant kerajaan negeri kepada TATI
48

49. WASSALAM &
TERIMA KASIH
Di Sediakan oleh:
Datuk Ir.Haji Mat Isa Kadir
Untuk: Tati Production Sdn Bhd
Lot 4847, Jalan Pancur, Teluk Kalung,
24000 Kemaman
Terengganu Darul Iman
datukhjmatisa@gmail.com
49