1. Corporación Educacional de Asimet
Liceo Industrial Chileno-Alemán de Ñuñoa.
Departamento de Construcciones Metálicas.
PLANIFICACIÓN MODULAR
SECTOR: METALMECÁNICA
ESPECIALIDAD: CONSTRUCCIONES METÁLICAS
NIVEL: 1° Año Medio B
NOMBRE MÓDULO: “Soldadura eléctrica por Arco Manual”
Nº HORAS ANUALES: 60
OBJETIVOS FUNDAMENTALES TERMINALES PRESENTES EN EL MÓDULO:
 Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.
 Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
 Identificar, utilizar adecuadamente y realizar mantención básica de instrumentos, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de
la Especialidad.
 Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado.
 Realizar tareas relacionadas con la separación y transformación en frío o térmica.
 Instalar y conectar máquinas, grupos y componentes.
 Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la mantención preventiva de instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en
general e instalaciones.
OBJETIVOS TRANSVERSALES PRESENTES EN EL MÓDULO:
• Ejecutar trabajos con planificación y control de calidad.
• Leer, interpretar y elaborar informes técnicos
• Preservar y respetar el medio ambiente y utilizar racionalmente la energía.
• Aplicar normas de prevención de riesgos para resguardar la vida propia y la ajena.

2. 1.1. Planificación Clase a Clase “Soldadura Eléctrica por arco manual”
¿Qué aspectos espera ¿Qué y con qué
¿Qué se espera lograr? ¿Cómo enseñar y con qué aprender?
desarrollar? evaluar?
Número de Criterios de
Actividades de Recursos de
horas evaluación de cada Contenidos Evaluación
aprendizaje aprendizaje
pedagógicas bloque de clases
• Identifican fuentes de INICIO • Literatura técnica • Describen proceso • Observación Directa
poder, electrodos y • Conocen objetivo de la de soldadura básico de la del trabajo realizado
materiales de acero al Clase; Se realiza eléctrica por arco soldadura eléctrica, a través de Rubrica
carbono. introducción al modulo de manual. fuentes de poder, donde se consideran
soldadura. electrodos y los siguientes
DESARROLLO • Implementos de materiales de acero indicadores:
• Seleccionan elementos • Conocen tecnología del seguridad y su uso. al carbono.
de protección proceso de soldadura arco • Clasifican maquinas
BLO
personal. manual. de soldar.
QUE • Regulan
• Maquinas
• Seleccionan material de equipadas. parámetros • Regulan parámetros
1 6 aporte al carbono. técnicos para la de regulación de
• Ejecutan el • Muestrario de conducción del maquina
procedimiento de • Realizan cordones trabajos electrodo. rectificadora.
encendido de arco rectilíneos por arco desarrollados.
eléctrico eléctrico. • Escogen elementos
• Proyector de • Realizan práctica de protección
• Presentan probetas a transparencias. de cordones personal.
profesor y son evaluados rectilíneos en
• Realizan cordones con pauta de evaluación • Sala de tecnología. planchas de acero • Ejecutan cordones
rectilíneos con basada en criterios e al carbono. rectilíneos sobre
electrodos diámetro indicadores. planchas de acero al
1/8 6011 carbono.
• Aplican
CIERRE prevención de • Utilización adecuada
• Alumnos analizan riesgos durante el de los recursos e
probetas, determinando proceso de insumos.
errores, clasificándolos soldadura
entre defecto y oxiacetilénica.
defectuoso.

3. • Identifican • Literatura técnica • Conocen tipos de • Observación Directa
oscilaciones existentes INICIO de soldadura oscilaciones del trabajo realizado
en el proceso de • Conocen objetivo de la eléctrica por arco comunes en a través de Rubrica
soldadura. Clase; Se realiza un manual. procesos de donde se consideran
resumen de lo aprendido soldadura eléctrica. los siguientes
en la clase anterior y la • Implementos de indicadores:
importancia de las fuentes seguridad y su uso.
• Interpretan de poder y la regulación • Clasifican maquinas
BLO simbologías de correcta de equipos. • Realiza recargues de soldar.
QUE soldadura. DESARROLLO • Maquinas de soldadura por
• Conocen tecnología del equipadas. arco manual sobre • Regulan parámetros
2 6 proceso de soldadura con planchas de acero de regulación de
respecto a las oscilaciones • Muestrario de al carbono. maquina
• Realizan recargues que se utilizarán en el trabajos rectificadora.
posición plana con procedimiento. desarrollados.
electrodos diámetro • Preparan lugar de trabajo, • Aplican • Escogen elementos
1/8 6013 sobre chequeando que este libre • Proyector de prevención de de protección
planchas de acero al de agentes peligrosos. transparencias. riesgos durante el personal.
carbono. proceso de
• Seleccionan y seccionan • Sala de tecnología. soldadura por arco • Ejecutan cordones de
planchas de acero. manual. recargue sobre
planchas de acero al
• Realizan recargues de carbono.
• Utilizan el equipo de soldadura en planchas de
protección personal acero al carbono. • Utilización adecuada
adecuados para la de los recursos e
prevención de • Limpian probetas y insumos
accidentes en la presentan trabajo a
ejecución del proceso profesor para ser
de soldadura por arco evaluados con pauta
manual. evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
Alumnos analizan defectos.
Realizando control de calidad
visual en los recargues
realizados, comentando
resultados entre pares y

4. profesor. • Literatura técnica • Observación Directa
• Interpretan INICIO de soldadura • Conocen técnicas del trabajo realizado
simbologías de • Conocen objetivo de la eléctrica por arco de depósito de a través de Rubrica
soldadura. Clase; Se realiza manual. cordones de donde se consideran
abstracción de aprendizajes soldadura en los siguientes
previos de soldadura con • Implementos de posición vertical indicadores:
recargue en posición plana. seguridad y su uso. ascendente y
BLO DESARROLLO
• Realizan recargues descendente. • Clasifican maquinas
QUE • Conocen tecnología del
posición vertical de soldar.
ascendente y proceso de soldadura con • Maquinas • Realiza recargues
3 6 descendente con respecto a las oscilaciones equipadas. de soldadura por • Regulan parámetros
electrodos diámetro que se utilizarán en el arco manual sobre de regulación de
1/8 6011- 6013 sobre procedimiento. • Muestrario de planchas de acero maquina
planchas de acero al • Preparan lugar de trabajo, trabajos al carbono. rectificadora.
carbono. chequeando que esté libre desarrollados.
de agentes peligrosos. • Escogen elementos
• Proyector de • Aplican de protección
• Seleccionan y seccionan transparencias. prevención de personal.
planchas de acero. riesgos durante el
• Utilizan el equipo de • Sala de tecnología. proceso de • Ejecutan cordones de
protección personal • Realizan recargues de soldadura por arco recargue en posición
adecuados para la soldadura en posición manual. vertical ascendente y
prevención de vertical ascendente y descendente sobre
accidentes en la descendente en planchas planchas de acero al
ejecución del proceso de acero al carbono. carbono.
de soldadura por arco
manual. • Limpian probetas y • Utilización adecuada
presentan trabajo a de los recursos e
profesor para ser insumos.
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
• Profesor y alumnos
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
los cordones realizados
comparándolos con los del

5. muestrario • Literatura técnica • Observación Directa
de soldadura del trabajo realizado
• Identifican unión INICIO eléctrica por arco • Conocen técnicas a través de Rubrica
soldada 1G (unión a • Conocen objetivo de la manual. de unión de donde se consideran
tope). Clase; Se realiza soldadura 1G en los siguientes
abstracción de aprendizajes • Implementos de posición plana. indicadores:
previos de soldadura con seguridad y su uso.
• recargue en posición
Conocen tecnología • Realiza unión a • Clasifican maquinas
de unión soldada. vertical ascendente y de soldar.
tope 1G en
descendente.
• Maquinas posición plana a
DESARROLLO
equipadas. través de soldadura • Regulan parámetros
• Conocen tecnología del por arco manual de regulación de
• Interpretan proceso de soldadura con
• Muestrario de sobre planchas de maquina
simbologías de respecto a la unión 1G rectificadora.
trabajos acero al carbono.
BLO soldadura. (posición plana).
desarrollados.
QUE • Preparan lugar de trabajo, • Escogen elementos
chequeando que esté libre
• Proyector de • Aplican de protección
• Realizan unión 1G de agentes peligrosos. personal.
4 6 transparencias. prevención de
con electrodos riesgos durante el
diámetro 1/8 6011- • Seleccionan y seccionan • Sala de tecnología. proceso de • Ejecutan unión a tope
6013 sobre planchas planchas de acero.
soldadura por arco sobre planchas de
de acero al carbono. manual. acero al carbono.
• Realizan unión a tope con
cordón de raíz y de
• • Utilización adecuada
terminación en planchas
de acero al carbono. de los recursos e
insumos.
• Utilizan el equipo de
protección personal • Limpian probetas y
adecuados para la presentan trabajo a
prevención de profesor para ser
accidentes en la evaluados con pauta
ejecución del proceso evaluación basada en
de soldadura por arco rubricas de desempeño.
manual.
CIERRE
• Profesor y alumnos
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
las uniones realizadas,
alumnos realizan

6. autoevaluación. • Literatura técnica • Observación Directa
de soldadura del trabajo realizado
• Identifican unión INICIO eléctrica por arco • Conocen técnicas a través de Rubrica
soldada 1F (unión en • Conocen objetivo de la manual. de unión de donde se consideran
filete). clase; Profesor soldadura 1F en los siguientes
contextualiza lo enseñado • Implementos de posición plana. indicadores:
durante los bloques y seguridad y su uso.
• Conocen tecnología motiva a los alumnos para • Realiza unión en
que sigan adquiriendo
de unión soldada. Filete 1F en • Clasifican maquinas
competencias técnicas de
• Maquinas posición plana a de soldar.
soldadura.
equipadas. través de soldadura
DESARROLLO
por arco manual • Regulan parámetros
BLO • Interpretan • Conocen tecnología del
• Muestrario de sobre planchas de de regulación de
QUE simbologías de proceso de soldadura con maquina
trabajos acero al carbono.
soldadura. respecto a la unión 1F rectificadora.
desarrollados.
(posición plana).
• Preparan lugar de trabajo, •
5 6 • Proyector de • Aplican Escogen elementos
• Realizan unión 1F con chequeando que esté libre de protección
transparencias. prevención de
electrodos diámetro de agentes peligrosos. personal.
riesgos durante el
1/8 6011- 6013 sobre • Sala de tecnología. proceso de
planchas de acero al • Seleccionan y seccionan
soldadura por arco • Ejecutan unión en
carbono. planchas de acero. Filete sobre planchas
manual.
de acero al carbono.
• Realizan unión en filete
con cordón de raíz y de
• Utilización adecuada
terminación en planchas
de los recursos e
• Utilizan el equipo de de acero al carbono.
insumos.
protección personal
adecuados para la • Limpian probetas y
prevención de presentan trabajo a
accidentes en la profesor para ser
ejecución del proceso evaluados con pauta
de soldadura por arco evaluación basada en
manual. rubricas de desempeño.
CIERRE
Profesor y alumnos
intercambian opiniones con
respecto a las dificultades que
se presentaron en la unión

7. realizada.
• Conocen tecnología INICIO • Literatura técnica • Conocen • Observación Directa
del Trabajo de • Conocen objetivo de la de soldadura fundamentación de del trabajo realizado
conformado en frio Clase; Los alumnos eléctrica por arco la tecnología del a través de Rubrica
deberán aplicar lo manual. conformado en donde se consideran
aprendido en el modulo frio. los siguientes
de soldadura realizando • Implementos de indicadores:
• Seccionan material de un trabajo práctico. seguridad y su uso. • Realizan corte,
acero redondo unión de armado • Calculan y
diámetro 4 – 6 mm. DESARROLLO de piezas con dimensionan trozos
• Conocen tecnología de • Maquinas soldadura arco de acero.
los procesos de equipadas. manual para la
conformado en frio. fabricación de • Regulan parámetros
• Realizan conformado • Muestrario de conjunto porta de regulación de
BLO con dispositivos y • Utilizan implementos de trabajos llaveros. maquina
QUE machinas. seguridad y equipos de desarrollados. rectificadora.
protección personal.
6-7 6 • Proyector de • Aplican • Escogen elementos
• Unen piezas • Preparan lugar de trabajo, transparencias. prevención de de protección
conformadas con regulan equipos e instalan riesgos durante el personal.
electrodos 6011 dispositivos para realizar • Sala de tecnología. proceso de
diámetro 1/8 las figuras del porta soldadura por arco • Ejecutan
llavero. manual. correctamente
armado de conjunto
• Realizan cortes porta llaves.
rectilíneos sobre acero
• Utilizan el equipo de redondo de 4 y 6 mm. • Utilización adecuada
protección personal de los recursos e
adecuados para la • Ejecutan uniones insumos.
prevención de
soldadas de armado de
accidentes en la
conjunto porta llavero.
ejecución del proceso
CIERRE
de soldadura por arco
manual. • Profesor y alumnos
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
la aplicación práctica del
proceso de soldadura para
la fabricación de un

8. producto tangible y de
utilidad.
• Identifican fuentes de INICIO • Literatura técnica • Observación Directa
proceso de soldadura • Conocen objetivo de la de Proceso de • Describen proceso del trabajo realizado
semiautomática MIG- Clase; Se realiza soldadura MIG – básico del proceso a través de Rubrica
MAG. introducción al proceso MAG. de soldadura donde se consideran
de soldadura MIG-MAG semiautomática los siguientes
• Implementos de MIG – MAG. indicadores:
• Conocen tecnología DESARROLLO seguridad y su uso.
aplicada del proceso • Conocen tecnología del • Clasifican maquinas
de soldadura proceso de soldadura • Regulan de soldar.
semiautomática MIG- MIG- MAG. • Maquinas parámetros
BLO MAG. • Regulan parámetros de equipadas. técnicos para el • Regulan parámetros
QUE velocidad de alambre, depósito de de regulación de
flujometro y voltaje. • Muestrario de cordones sobre máquina de proceso
• Seleccionan elementos trabajos planchas de acero. MIG - MAG
8 6 de protección • Seleccionan material de desarrollados.
personal. aporte al carbono. • Escogen elementos
• Proyector de • Realizan práctica de protección
• Realizan cordones transparencias. de cordones personal.
rectilíneos a través de rectilíneos en
• Ejecutan el proceso MIG- MAG. • Sala de tecnología. planchas de acero • Ejecutan cordones
procedimiento de al carbono. rectilíneos sobre
encendido y • Presentan probetas a planchas de acero al
regulación de equipos. profesor y son evaluados carbono.
con pauta de evaluación • Aplican
• Realizan cordones basada en rubricas. prevención de • Utilización adecuada
rectilíneos sobre riesgos durante el de los recursos e
planchas de acero al proceso de insumos.
carbono. CIERRE soldadura
• Profesor y alumnos oxiacetilénica.
analizan e intercambian
• Utilizan el equipo de opiniones con respecto a
protección personal los cortes realizados.
adecuados para la
prevención de
accidentes en la
ejecución del proceso
de soldadura MIG-

9. MAG.
• Identifican INICIO • Literatura técnica • Observación Directa
oscilaciones existentes • Conocen objetivo de la de Proceso de del trabajo realizado
en el proceso de Clase; Se realiza un soldadura MIG – • Conocen tipos de a través de Rubrica
soldadura. resumen de lo aprendido MAG. oscilaciones donde se consideran
en la clase anterior y la comunes en los siguientes
importancia de las fuentes • Implementos de procesos de indicadores:
de poder y la regulación seguridad y su uso. soldadura eléctrica
• Interpretan correcta de equipos. en proceso MIG – • Clasifican maquinas
simbologías de DESARROLLO MAG. de soldar.
soldadura. • Conocen tecnología del • Maquinas
proceso de soldadura con equipadas. • Regulan parámetros
respecto a las oscilaciones de regulación de
que se utilizarán en el • Muestrario de • Realiza recargues máquina de proceso
• Realizan recargues procedimiento. trabajos de soldadura MIG - MAG
posición plana con • Preparan lugar de trabajo, desarrollados. proceso MIG -
BLO electrodo continuo en chequeando que este libre MAG sobre • Escogen elementos
QUE proceso de soldadura de agentes peligrosos. • Proyector de planchas de acero de protección
MIG – MAG. transparencias. al carbono. personal.
• Seleccionan y seccionan
planchas de acero. • Sala de tecnología. • Ejecutan cordones de
9 6
• Aplican recargue sobre
• Realizan recargues de prevención de planchas de acero al
• Utilizan el equipo de soldadura en planchas de riesgos durante el carbono.
protección personal acero al carbono. proceso de
adecuados para la soldadura por arco • Utilización adecuada
prevención de • Limpian probetas y manual. de los recursos e
accidentes en la presentan trabajo a insumos
ejecución del proceso profesor para ser
de soldadura evaluados con pauta
oxiacetilénica evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
Alumnos analizan defectos.
Realizando control de calidad
visual en los recargues
realizados, comentando

10. resultados entre pares y
profesor.
INICIO • Literatura técnica • Observación Directa
• Interpretan • Conocen objetivo de la de Proceso de del trabajo realizado
simbologías de Clase; Se realiza soldadura MIG a través de Rubrica
soldadura. abstracción de aprendizajes -MAG • Conocen técnicas donde se consideran
previos de soldadura con de depósito de los siguientes
recargue en posición plana. • Implementos de cordones de indicadores:
DESARROLLO seguridad y su uso. soldadura en
• Realizan recargues • Conocen tecnología del posición vertical • Clasifican maquinas
posición ascendente y proceso de soldadura con ascendente y de soldar.
descendente con respecto a las oscilaciones • Maquinas descendente.
electrodo continuo en que se utilizarán en el equipadas. • Regulan parámetros
proceso de soldadura procedimiento. • Realiza recargues de regulación de
BLO MIG – MAG. • Preparan lugar de trabajo, • Muestrario de de soldadura maquina
QUE chequeando que esté libre trabajos ascendente y rectificadora.
de agentes peligrosos. desarrollados. descendente a
• Utilizan el equipo de través de proceso • Escogen elementos
10 6 protección personal • Seleccionan y seccionan • Proyector de de soldadura MIG de protección
adecuados para la planchas de acero. transparencias. - MAG sobre personal.
prevención de planchas de acero
accidentes en la • Realizan recargues de • Sala de tecnología. al carbono. • Ejecutan cordones de
ejecución del proceso soldadura en posición recargue en posición
de soldadura por arco vertical ascendente y vertical ascendente y
manual descendente en planchas • Aplican descendente sobre
de acero al carbono. prevención de planchas de acero al
riesgos durante el carbono.
• Limpian probetas y proceso de
presentan trabajo a soldadura por arco • Utilización adecuada
profesor para ser manual. de los recursos e
evaluados con pauta insumos.
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
• Profesor y alumnos
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
los cordones realizados

11. analizando defectos.